UNS N06617 (Inconel 617 / W.Nr. 2.4663 / GH617)
1. Çapraz Referans Standartları
| Standart Sistem |
Seviye |
| UNS (ASTM) |
N06617 (Ticari Adı: Inconel 617) |
| Çin Yüksek Sıcaklık Alaşımı |
GH617 (Korozyona Dirençli Alaşım NS334) |
| DIN İmalat Numarası |
2.4663 |
| ISO Tanımı |
NiCr22Co12Mo9 |
Geçerli Özellikler
- Plaka ve Levha: ASTM B168, AMS 5889
- Çubuk ve Dövme: ASTM B166, AMS 5887
- Dikişsiz Boru ve Boru: ASTM B167
- Dövme Bağlantı Parçaları: ASTM B564
- Çin Ulusal Standartları: GB/T 14992, GB/T 15007
2. Kimyasal Bileşim (ağırlıkça %, ASTM Spesifikasyon Aralığı)
| Öğe |
İçerik Aralığı |
İşlev |
| Hayır |
Bakiye (≥44,5) |
Korozyon direnci için matris tabanı |
| CR |
20.0~24.0 |
Anti-oksidasyon, anti-sülfidasyon, pasif film oluşumu |
| ortak |
10.0~15.0 |
Katı çözelti güçlendirmesi, yüksek sıcaklıkta sürünme kopma mukavemetini artırır |
| Ay |
8.0~10.0 |
Sürünme direncini, çukurlaşmayı ve klorür korozyon direncini artırır |
| Al |
0,8~1,5 |
Aşırı sıcaklıklarda yoğun Al₂O₃ koruyucu oksit tabakası oluşturur |
| Ti |
0,6~1,5 |
γ' fazı yoluyla yağış güçlendirmesi |
| Fe |
≤3,0 |
Safsızlık sınırı |
| C |
0,05~0,15 |
Tane sınırındaki karbürleri stabilize eder |
| Mn, Si |
≤1,0 |
Deoksidasyon, şekillendirilebilirliği artırır |
| B |
≤0,006 |
Tane sınırı güçlendirmesi |
| S |
≤0,015 |
Sıcak kırılganlığı önlemek için katı sınır |
3. Fiziksel Özellikler (Çözeltide Tavlanmış Durum)
- Yoğunluk: 8,36 g/cm³
- Erime Aralığı: 1330~1380 °C
- Uzun süreli servis sıcaklığı: ≤1100 °C; Kısa süreli tepe sıcaklığı: 1200 °C
- Tungsten bazlı süper alaşımlarla karşılaştırıldığında üstün termal iletkenlik ve termal genleşme katsayısı, yüksek özgül mukavemet
4. Oda Sıcaklığı Mekanik Özellikleri (Çözeltide İşlem Görmüş Standart Değerler)
- Çekme Dayanımı (Rm): ≥710 MPa
- Akma Dayanımı (Rp0.2): ≥340 MPa
- Uzama (A): ≥30%
- Sertlik: HB ≤240
Olağanüstü yüksek sıcaklık performansı: 980 °C'de mükemmel sürünme kopma mukavemetini korur; 980 °C'de uzun süreli basınçlı servis için ASME kazan ve basınçlı kap kodları tarafından onaylanmıştır.
5. Temel Malzeme Özellikleri
-
Mükemmel Yüksek Sıcaklık Oksidasyon ve Karbürizasyon Direnci
Kombine Cr-Al oksit kaplama, 1000 °C'de havada ultra düşük oksidasyon hızı sağlar; Karbürizasyona ve yüksek sıcaklıkta sülfidasyona (H₂S / SO₂ baca gazı) karşı Inconel 600 / 601'den çok daha üstündür.
-
Üstün Yüksek Sıcaklık Sürünme ve Termal Yorulma Direnci
Co & Mo artı γ' çökeltme sertleştirmesi ile ikili katı çözelti güçlendirmesi; Döngüsel termal şok ve uzun süreli yüksek sıcaklık yüklemesi altında deformasyona ve çatlamaya karşı dayanıklıdır.
-
Dengeli Islak ve Kuru Korozyon Performansı
- Yüksek sıcaklıktaki baca gazı, karbürleme ve sülfürleme ortamlarında kararlıdır;
- Ortam ve orta sıcaklıklarda nitrik asit, fosforik asit ve klorür ortamlarına karşı dayanıklıdır; Stres korozyon çatlamasına (SCC) karşı yüksek direnç.
- İyi Şekillendirilebilirlik ve Kaynaklanabilirlik
Sıcak/soğuk haddeleme, dövme ve damgalama için uygundur. Eşleşen dolgu metali: ERNiCrCoMo-1 (2.4675). Mükemmel TIG/MIG kaynak performansı; Yüksek sıcaklıktaki mekanik özellikleri korumak için kaynak sonrası ısıl işleme gerek yoktur.
6. Tipik Uygulamalar
Havacılık Gaz Türbinleri
Yanma astarları, geçiş kanalları, türbin contaları, yüksek sıcaklık akış kılavuzları, egzoz bileşenleri
Termik ve Gaz Enerjisi Üretimi
Ağır hizmet tipi gaz türbinli brülörler, süperkritik kazan yüksek sıcaklık boruları, atık ısı kazanı astarları
Nükleer Enerji (Yüksek Sıcaklık Helyum Soğutmalı Reaktörler)
Reaktör ısı eşanjörleri, yüksek sıcaklık döngü boruları, çekirdek destek yapıları
Petrokimya Endüstrisi
Etilen parçalama tüpleri, amonyak dönüştürücüler, nitrik asit katalitik fırın destekleri, yüksek sıcaklık düşürücü fırın sepetleri
Isıl İşlem ve Endüstriyel Fırın Ekipmanları
Yüksek sıcaklık mufla imbikleri, fırın silindirleri, ısıtma elemanı destekleri, vakumlu ısıl işlem takımları
Yeni Enerji
Konsantre güneş enerjisi (CSP) soğurucu paneller, yüksek sıcaklıkta elektrolitik hidrojen üretim ekipmanı
7. Isıl İşlem (Standart Teslimat Şartı)
Standart besleme durumu: 1175°C ±10°C'de çözelti tavlaması, ardından hızlı hava soğutması veya suyla söndürme.
Amaç: Tek fazlı östenit elde etmek, sünekliği ve yüksek sıcaklık dayanımını dengelemek için karbürleri ve çökeltileri çözün.
Kırılgan fazlar çökeleceğinden ve yüksek sıcaklıkta sünekliği büyük ölçüde azaltacağından, düşük sıcaklıkta yaşlandırma yasaktır.
8. Benzer Alaşımlarla Karşılaştırma
- UNS N06600 (Inconel 600): Co/Mo Yok; yüksek sıcaklıkta zayıf sürünme performansı, 800°C'nin altında sınırlı servis
- UNS N06601: Düşük Mo, Co yok; Oksidasyon direnci iyi ancak yüksek sıcaklık dayanımı yetersiz
- Haynes 230 (UNS N06230): Co/Al yok; N06617'ye kıyasla daha düşük oksidasyon ve sürünme özellikleri
- UNS N06617: Dengeli yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve sülfidasyon direnci; 1000°C'nin üzerindeki servislerde tercih edilen nikel alaşımı
Ürünler:
Alaşımlı çelik varil tipi dövme QT, söndürme varil dövmesi, normalleştirme varil dövmesi, temperleme varil dövmesi, manşon dövmesi QT, yağ silindiri QT
Karbon çeliği varil dövme, alaşımlı çelik varil tipi dövme, paslanmaz çelik varil dövme, yağ silindiri dövme, QT'den sonra mekanik özelliği geliştirecek, gücü artıracak ve çalışma ömrünü uzatacaktır.
Ürün referansı:
| Malzeme |
Karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik veya başka tür malzemeler
|
| Dövme ekipmanı |
9000MM sayısal kontrol halkalı haddeleme makinesi |
| Başvuru |
Tüm dövme ısıl işlemlerinde kullanılan QT bareel dövme, mekanik özelliği arttırır
|
| Eritme işlemi |
EF+LF+VD |
| Üretim süreci |
Dövme+ısıl işlem+kaba işleme+QT
|
| Dövme oranı |
≥3,5
|
| Geçerli standart |
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
| Yönetici standardı |
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Yetki belgesi |
ISO,BV,SGS, IST, UL,CTI |
| Denetleme |
Tesisin kendi kendine denetimi veya üçüncü taraf denetimi, tüm denetim öğelerinin kalifiye edilmesinden sonra sevkiyat
|
| Teslimat süresi |
Kaba işleme(N+T);finiş işleme(Q+T)
|
|
Test ekipmanı
|
Spektrograf, ut cihazı, çekme ve kompakt test cihazı, metalloskop, dış mikrometre, delik kadranlı gösterge, sertlik test cihazı |
| Hizmet |
Hizmetimiz dövme, proses, ısıl işlem, son işleme, paketleme, yerel lojistik, müşteri gümrükleme ve deniz taşımacılığını içeriyordu. Müşterinin gereksinimlerini ana şey olarak aldık ve ürün kalitesine dikkat ettik. |
Süreç prosedürü:
Dövme proses akış kalite kontrolü:
- Hammadde çelik külçesi depoya yerleştirildi (kimyasal içeriği test edin)
- Kesme → Isıtma (Fırın sıcaklık testi)
- Dövme sonrası ısıl işlem (Fırın sıcaklık testi) Fırını boşaltın (boş muayene)
- İşleme → Muayene (UT,MT,Görsel çap, sertlik)
- QT → Muayene (UT, mekanik özellikler, sertlik, tane boyutu)
- Bitirme işleme → İnceleme (boyut)
- Paketleme ve İşaretleme (çelik damga, işaret) → Depolama Gönderisi
Avantaj
- Yüksek hassasiyetli boyut toleransı;
- Mükemmel mekanik özellikler;
- Müşterinin gereksinimlerine göre farklı boyutlar üretin;
- Gelişmiş üretim ekipmanları ve muayene cihazları;
- Mükemmel teknik kişilik;
- Üretim prosedürünü sıkı bir şekilde kontrol edin;
- Paket korumasına dikkat edin;
- Kaliteli tam hizmet.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
