|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Maksimum Uzunluk: | 20000mm | Başvuru: | deniz motoru |
|---|---|---|---|
| eritme işlemi: | EF+LF+VD | dövme oranı: | ≥3,5 |
| Malzeme: | Çelik | Boyut: | Çizim Olarak |
| Vurgulamak: | ASTM standart deniz bağlantı çubuğu,Ağır kullanımlı karbon çelik kalıpları,Deniz karbon çelik bağlantı çubuğu |
||
ASTM Standart Deniz Bağlantı Çubuğu
Denizli dizel motor bağlantı çubuklarının tanıtımına giriş
Deniz dizel motorunun bağlantı çubuğu geminin güç sisteminin temel ve önemli bir bileşenidir.Yakıt yanmasıyla oluşan doğrusal hareketi dönüşüm hareketi olarak önemli görevi üstlenir.Okyanus navigasyonu ve ağır yük taşımacılığı gibi zorlu çalışma koşullarında, performansı doğrudan geminin itici verimliliği, yakıt tasarrufu ve navigasyon güvenliği ile ilgilidir.
Ürünün Temel Avantajları ve Teknik Özellikleri
1Mükemmel mekanik özellikler.
Yüksek dayanıklılık taşıma kapasitesi: 42CrMo, 34CrNiMo6 ve 40CrNiMoA gibi yüksek kaliteli alaşımlı çelik malzemelerinden, söndürme ve temperleme işleminden sonra,Çekiş sertliği 900MPa'dan fazla olabilir, ve verim sıklığı ≥825MPa
Mükemmel yorgunluk dayanıklılığı: dökümlerle karşılaştırıldığında, kalıplar yorgunluk dayanıklılığında %30-50 oranında artış gösterir ve bu da dakikada binlerce kere döngüsel yüklere dayanmalarını sağlar
Hassas üretim süreci: Yaklaşık net şekil teknolojisi, daha sonraki işlemeyi azaltır ve dövme bağlantı çubuğu büyük uç deliğinin hassasiyeti IT8 seviyesine ulaşır.ve dinamik denge hatası ≤5g·cm
2Özel ortamlara uyumluluk
Deniz ortamında korozyona direnç: Tuz püskürtmesi ve nemli ortamlardan kaynaklanan korozyona etkili bir şekilde direnmek için nitritleme ve fosfatlama gibi yüzey işleme süreçleri kullanılır
Yüksek sıcaklıklı kararlılık: Termal deformasyon ve yorgunluk çatlaklarını önlemek için yüksek sıcaklıklı bir yanma odası ortamında boyutsal kararlılığı korumak
Biyofouling karşıtı: Özel kaplama, deniz biyofoulinginin ısı dağılımına etkisini azaltır
3Hafif ve verimli tasarım
Topoloji optimizasyon yapısı: I şeklindeki kesimler gibi optimize edilmiş tasarımları benimseyerek,% 15-20 ağırlık azaltma etkisi elde edilir
Hassas yüzey işleme: yüzey kabalığı Ra≤1.6μm, yağ film oluşumunu iyileştirir ve sürtünme kaybını% 12'ye kadar azaltır
II. Malzeme ve Üretim Süreci Standartları
Malzeme seçimi
Motor tipi Genel malzemeler Isı işleme süreci Performans özellikleri
Büyük düşük hızlı dizel motor, 35, 40, 45 karbonlu çelik, normalleştirme + kaba işleme + ısıtıcı, sertliği sağlamak, düşük yorgunluk dayanıklılığı gereksinimleri ile
Orta ve yüksek hızlı dizel motorlar 45Cr, 35CrMo, 42CrMo Saldırma ve ısıtma Yüksek dayanıklılık, yüksek yorgunluk dayanıklılığı
Yüksek hızlı yüksek güçlü dizel motor 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 18Cr2Ni4WA Söndürme ve karartma + yüzey güçlendirme Çok yüksek yorgunluk dayanıklılığı ve darbe dayanıklılığı
Motor tipi
Ortak Malzemeler
Isı işleme süreci
Performans Özellikleri
Büyük düşük hızlı dizel motor
Karbon çelik sınıfları 35, 40 ve 45
Normalleştirme + kaba işleme + kızartma
Yorgunluk dayanıklılığı için düşük gereksinimlerle sertliği sağlamak
Orta ve yüksek hızlı dizel motorlar
45Cr, 35CrMo, 42CrMo
söndürme ve ısıtma
Yüksek dayanıklılık, yüksek yorgunluk dayanıklılığı
Yüksek hızlı yüksek güçlü dizel motor
40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 18Cr2Ni4WA
Söndürme ve sertleştirme + yüzey güçlendirme
Aşırı yüksek yorgunluk dayanıklılığı ve darbe dayanıklılığı
Üretim süreci akışı
1Malzeme hazırlığı: Yüksek kaliteli alaşımlı çelik çubukları seçin
2. Kırma süreci: Sürekli metal akış hatlarını sağlamak için çok yönlü kırma teknolojisini kullanmak
3Isı işleme: Kapsamlı mekanik özellikleri artırmak için söndürme ve karartma
4. hassas işleme: boyut doğruluğunu sağlamak için CNC makine aracı işleme
5Yüzey güçlendirme: Şut kırma kalıntı basınç gerginliği üretir, yorgunluk dayanıklılığını önemli ölçüde arttırır
6Kalite denetimi: çatlağın manyetik parçacık hatası tespiti ve form ve konum toleransları için üç koordinatlı ölçüm makinesi
III. Kalite standartları ve sertifika sistemi
Ulusal standart gereksinimleri
CB/T 699-2008: Denizli dizel motor bağlantı çubukları için Çin endüstri standardı, çekim sertliğinin 850MPa'dan az olmaması gerektiğini belirler.
• İşleme doğruluğu gereksinimleri: Bolt deliği eksenlerinin paralellik sapması 100 mm başına ≤0,02 mm ve büyük uç deliğin yuvarlaklık hatası ≤0,01 mm olmalıdır.
Denetim standartları: Manyetik parçacık denetimi, ultrasonik test ve metallografik analiz gibi kalite kontrol prosedürlerini sıkı bir şekilde uygulayın
Uluslararası Sertifika
Ürün, Amerikan Standartı, Japon Standartı ve Çin Standartı gibi çeşitli uluslararası standartlara uygun olup, gemi imalatı için küresel talebi karşılıyor
IV. Piyasa Uygulama ve Talep Analizi
Uygulama alanı
Ticaret gemileri alanında: konteyner gemileri, toplu taşıyıcılar ve tankerler gibi büyük ticari gemiler
Askeri gemiler: savaş gemileri ve devriye tekneleri gibi ağırlığa duyarlı yüksek performanslı gemiler
Özel gemiler: LNG taşıyıcıları, mühendislik gemileri, araştırma gemileri vb.
Elektrik üretimi ekipmanları: Deniz jeneratör setleri, elektrik santralleri için bekleme güç kaynakları
Piyasa büyüklüğü
2025 yılında Çin pazarı: deniz bağlantı çubuklarının pazar boyutu yaklaşık 560 milyon yuan
2026 yılı için tahmin: Gemi ve güç üretimi ekipmanları sektörlerinde iğne mesafeli bağlantı çubuklarına toplam talep yaklaşık 1,05 milyar yuan'dır ve gemi sektörü %53'ü oluşturuyor
Üretim kapasitesi: Profesyonel üreticiler yıllık 8.000-10.000 adet büyük gözenekli özel bağlantı çubukları üretim kapasitesine ulaşabilir
![]()
İlgili kişi: Mr. Arnold
Tel: +86-15-15-15-81-878
Faks: 86-512-58360318