Dövme Motor Mili Üreticisi | Özel Motor Mili Dövme ve Hassas İşleme
Dövme Motor Mili
Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Mukavemetli Dövme Motor Milleri
Bizim Dövme Motor Millerimiz mukavemet, boyutsal doğruluk ve uzun süreli güvenilirliğin kritik olduğu endüstriyel motorlar, güç aktarma organları, jeneratörler, pompalar, kompresörler ve diğer ağır hizmet tipi döner makineler için tasarlanmıştır.
Kontrollü dövme, ısıl işlem, işleme ve muayene süreci ile üretilen motor millerimiz, yüksek tork, sürekli dönüş, mekanik yükler ve zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Profesyonel bir dövme üreticisi olarak, JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD. dövme kütüklerden hassas işlenmiş millere kadar tüm üretim sürecine odaklanmaktadır.
Anahtar Ürün Özellikleri
1. Dövme Yapı
Dövme, yük taşıyan mil bileşenleri için etkili bir üretim rotası sağlar. Milin boyutuna, geometrisine, malzemesine ve üretim gereksinimlerine bağlı olarak, gerekli şekli ve malzeme özelliklerini elde etmek için uygun dövme yöntemleri seçilebilir.
Dövme süreci, kararlı bir iç yapı ve güvenilir mekanik performans elde etmek için dikkatlice kontrol edilir.
2. Hassas İşleme
Dövme ve ısıl işlemden sonra, mil mühendislik çizimine göre hassas bir şekilde işlenir.
Tipik işleme operasyonları şunları içerir:
Rulman yatakları, omuzlar, montaj yüzeyleri ve mil uçları gibi kritik alanlar, belirtilen boyutsal ve geometrik toleranslara göre hassas bir şekilde işlenebilir.
3. Kontrollü Isıl İşlem
Gerekli mekanik özellikler malzeme sınıfına, mil geometrisine ve çalışma koşullarına bağlı olduğundan, ısıl işlem dövme motor mili üretiminin önemli bir parçasıdır.
Şartnameye bağlı olarak, mevcut işlem rotaları şunları içerebilir:
Her mil için tek bir standart işlem kullanmak yerine, uygun işlem malzeme şartnamesine ve nihai uygulamaya göre belirlenir.
4. Malzeme Kontrolü
Motor milleri, teknik gereksinimlere göre farklı karbon çeliği, alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik sınıflarından üretilebilir.
Mil uygulamaları için yaygın malzeme seçimleri şunları içerebilir:
-
Karbon çeliği
-
Orta karbonlu çelik
-
Alaşımlı çelik
-
Paslanmaz çelik
-
Özel malzeme sınıfları
Malzeme seçimi, mukavemet, tokluk, aşınma direnci, korozyon direnci ve çalışma ortamı gereksinimlerine göre eşleştirilebilir.
Kimyasal bileşim ve mekanik özellikler, geçerli malzeme standardına ve proje gereksinimlerine göre doğrulanabilir.
Kalite Kontrol
Bir motor mili için sadece boyutsal doğruluk yeterli değildir. Mil performansı ayrıca düzlük, eşmerkezlilik, salgı, yüzey durumu, sertlik ve kritik işleme özelliklerinin ilişkisine de bağlı olabilir.
Kalite kontrol sürecimiz şunları içerebilir:
-
Hammadde muayenesi
-
Kimyasal bileşim doğrulaması
-
Dövme süreci kontrolü
-
Isıl işlem kontrolü
-
Sertlik testi
-
Boyutsal muayene
-
Yüzey muayenesi
-
Gerektiğinde ultrasonik test
-
Belirtildiğinde manyetik parçacık testi
-
Son işleme muayenesi
-
Malzeme ve muayene belgeleri
Bu süreç, dövme kütükten bitmiş motor miline kadar tutarlılığı korumaya yardımcı olur.
Özel Dövme Motor Milleri
Müşteri çizimleri, teknik şartnameler, malzeme gereksinimleri ve uygulama koşullarına göre motor milleri üretiyoruz.
Özel özellikler şunları içerebilir:
-
Kademeli mil tasarımları
-
Büyük çaplı miller
-
Uzun miller
-
Flanşlı miller
-
Kamalı kanallar
-
Kavramalar
-
Dişli bölümler
-
Hassas rulman yatakları
-
Özel montaj bölümleri
-
Özel mil uçları
Karmaşık mil bileşenleri için mühendislik ekibimiz, bitmiş boyutlar ile dövme kütük, işleme payı, ısıl işlem, referans noktası seçimi ve son işleme gereksinimleri arasındaki ilişkiyi değerlendirir.
Üretim Süreci
Tipik bir üretim rotası şöyledir:
Malzeme Seçimi → Kesme → Isıtma → Dövme → Isıl İşlem → Kaba İşleme → Hassas İşleme → Muayene → Yüzey Koruma → Paketleme
Kesin süreç malzeme, mil boyutları, geometri, toleranslar, ısıl işlem gereksinimleri ve muayene şartnamelerine göre ayarlanır.
Dövme miller genellikle gerekli boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini elde etmek için ısıl işlemden sonra son işleme gerektirir.
Uygulamalar
Dövme motor milleri şunlarda kullanılabilir:
Neden Dövme Motor Millerimizi Seçmelisiniz?
Dövme Yeteneği
Dövme bileşenlere odaklanıyoruz ve dövme rotasını bitmiş mil tasarımına göre geliştirebiliriz.
Hassas İşleme
Birden fazla tedarikçi ihtiyacını azaltmak ve daha iyi süreç koordinasyonu sağlamak için dövmeyi işleme yetenekleriyle birleştiriyoruz.
Kalite Kontrol
Malzeme, dövme, ısıl işlem, işleme ve son muayene, üretim süreci boyunca kontrol edilebilir.
Maliyet Kontrolü
Üretim rotası, kalite ve üretim maliyeti arasında pratik bir denge sağlamak için malzeme kullanımı, işleme payı, üretim hacmi ve işleme gereksinimleri etrafında optimize edilebilir.
OEM Üretimi
Çizimlere, şartnamelere ve teknik gereksinimlere göre üretilen özel motor milleri destekliyoruz.
Özel Dövme Motor Mili Alın
Güvenilir bir dövme motor mili üreticisi arıyorsanız, mil çiziminizi, malzeme şartnamenizi, boyutlarınızı, ısıl işlem gereksinimlerinizi, toleranslarınızı ve gerekli miktarı bize gönderin.
Mühendislik ekibimiz tasarımı inceleyebilir ve uygulamanız için uygun bir dövme + ısıl işlem + hassas işleme üretim rotası önerebilir.
Ürün referansı:
| Malzeme |
50Mn,DG20Mn,25Cr2Ni4MoV,34CrNiMo6 |
|
Maksimum ağırlık
|
50T |
| Uygulama |
Ana motor ve redüktör arasındaki bağlantı mili, ana motor ve dişli koltuğu, ana motor ve üniversal mil
|
|
Ergitme işlemi
|
EF+LF+VD |
|
Üretim süreci
|
Dövme+ısıl işlem+kaba işleme+ince işleme
|
|
Dövme oranı
|
≥3.5
|
|
Uygulanabilir standart
|
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
|
Yürütme standardı
|
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
|
Sertifikasyon otoritesi
|
ABS,DNV,BV,GL,KR,CCS,LR,NK,RINA,RS. |
|
Teslimat şartları
|
Kaba işleme(N+T);ince işleme(Q+T)
|
|
Test makinesi
|
Spektrograf,UT cihazı,çekme ve kompakt test makinesi,metaloskop,dış mikrometre,delik komparatörü,sertlik test makinesi
|
|
Hizmet
|
Hizmetimiz dövme, işlem, ısıl işlem, ince işleme, paketleme, yerel lojistik, gümrükleme ve deniz taşımacılığını içermektedir. Müşterinin gereksinimlerini ana unsur olarak aldık ve ürün kalitesine dikkat ettik.
|
İşlem prosedürü:
Dövme proses akışı kalite kontrolü:
- Hammadde çelik külçesi depoya girer (kimyasal içerik test edilir)
- Kesme→ Isıtma (Fırın sıcaklığı testi)
- Dövme sonrası ısıl işlem (Fırın sıcaklığı testi) Fırından boşaltma (kütük muayenesi)
- İşleme→ Muayene (UT, MT, Görsel boyut, sertlik)
- QT→ Muayene (UT, mekanik özellikler, sertlik, tane boyutu)
- İnce işleme→ Muayene (boyut)
- Paketleme ve İşaretleme (çelik damga, işaret) → Depolama Sevkiyat
Özel özellikler
|
Malzeme elementleri
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
| 50Mn |
0.48-0.56 |
0.17-0.37 |
0.70-1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
-- |
- |
| DG20Mn |
0.17-0.24 |
0.17-0.34 |
0.70-1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
-- |
|
| 25Cr2Ni4MoV |
≤0.25 |
≤0.23 |
≤0.53 |
≤0.006 |
≤0.004 |
≥1.62 |
≥3.75 |
≥0.33 |
≥0.09 |
| 34CrNiMo6 |
0.30-0.38 |
≤0.040 |
0.50-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.30-1.70 |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
|
|
Mekanik özellik
|
Çap (mm)
|
TS/Rm(Mpa)
|
YS/Rp0.2(Mpa)
|
EL/A5(%)
|
RA/Z(%)
|
Çentik Tipi
|
Darbe enerjisi
|
HBW
|
| 50Mn |
Ø25 |
≥645 |
≥390 |
≥13 |
≥40 |
V |
≥31 |
≤255HBS |
| DG20Mn |
Ø25 |
≥450 |
≥275 |
≥24 |
≥50 |
|
|
|
| 34CrNiMo6 |
Ø15 |
750-900 |
450-600 |
≥13 |
≥55 |
V |
-40°C≥20 |
≤269HBS |
Ticari şart
| MOQ |
1ADET |
| Teslim süresi |
30-60 Gün |
| Paket |
Kontrplak palet, çelik çerçeve |
| Teslimat şartları |
FOB;CIF;CFR;DDU; |
| Ödeme şartları |
T/T, LC |
| Nakliye türü |
Deniz yoluyla, hava yoluyla
|
Avantaj
- Yüksek hassasiyetli boyutsal tolerans;
- Mükemmel mekanik özellikler;
- Müşterinin gereksinimlerine göre farklı boyutlarda üretim;
- Gelişmiş üretim ekipmanları ve muayene cihazları;
- Mükemmel teknik kişilik;
- Üretim prosedürünü sıkı bir şekilde kontrol etme;
- Paket korumasına dikkat etme;
- Kaliteli tam hizmet.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
